摘要:近年來隨著我國的發展中國速度也是相當快,絕緣銅管母線可以作為一個電力企業輸送信息系統中的關鍵技術設備,其不易變型、放電,并且能夠導電性能好。銅管母線載流量大,集膚效應低、功率損失小絕緣銅管母線為空心導體,表面積大,導體表面電流密度分布均勻,集膚效應系數低,相對于多片矩形導體,在相同的載流量下,高壓絕緣管型母線的交流電阻小,因而母線的功率損失小。管母線由于導體采用管形,其截面系數大,機械強度高,可采用大跨距布置,同時減少母線支撐件的數量。在50k A短路電流情況下,Φ100×5mm銅管母線懸空跨距達9米,利用母線托架支撐,母線跨距可達到13米。全屏蔽絕緣銅管母線采用空芯的銅管作為導體,銅管的外表有導熱絕緣層、均壓屏蔽層、絕緣防水層、接地屏蔽層、外絕緣保護管層,以及抗紫外線的絕緣三色護套外保護層構成,主絕緣采用聚四氟乙烯材料,均壓層(屏敝層)采用編織銅網,絕緣護套采用聚烯烴高聚物材料。全絕緣屏蔽管母線的結構有些像電纜外層結構,母線在密封絕緣的環境中安全可靠的運行。在進行分析施工的時候,我們需要對母線的導體之間進行活動預熱,那么預熱母線導體有什么重要作用呢?接下來就讓絕緣銅管母線廠家的小編為您介紹研究一下吧。 1、改進絕緣銅管母線絕緣資料結…
近年來,我國的發展速度相當快,管母線作為輸電系統的關鍵設備,不易更換、放電,導電性好。在施工中,我們需要預熱母線,那么預熱母線的作用是什么?接下來,讓地鐵客車制造商小邊給您介紹一下。
改善銅管母線絕緣數據結晶條件,消除殘余應力。 方法:選擇熱水冷卻,減小絕緣內外溫差;降低螺桿壓縮比,減少殘余剪應力;改進機頭、模具的流路規劃,防止應力集中點;將絕緣芯線放入烘箱烘烤,消除應力,并根據絕緣厚度設定溫度和時間; 并在模具設計中降低拉深比。
圖2。提高銅管母線絕緣材料的附著力。絕緣壓出時,導體的溫度為室溫,絕緣橡膠材料的溫度約為120 ° c ー220 ° c,即在這樣大的溫差下,兩者之間的溫差約為100 ° c ー200 ° c,當絕緣橡膠材料接觸導體表面時,接觸面數據迅速冷卻。導線脫出模具后,慢慢冷卻橡膠材料的外層。膠料的快速冷卻和表面硬度的增加降低了膠料與導體之間的附著力。當絕緣層厚度較厚時,絕緣層的內外層不同步地縮短。當外層橡膠冷卻時所產生的縮短力使內層向外拉伸,從而導致附著力的喪失。因此,增加絕緣銅管母線絕緣與導體的附著力是為了降低兩者之間的溫差。
3.去除濕氣,防止絕緣材料中出現氣泡。大多數導體中填充有纖維,纖維的吸水率為3%~5%。當纖維在無鉆孔條件下擠出時,在150℃以上的擠出溫度下,水分會蒸發,蒸汽會迅速膨脹。保溫厚度薄,溶液強度不強時,會產生氣泡,造成斷膠現象。
看完以上我們介紹,相信通過大家對絕緣銅管母線可以進行導體預熱的作用方式已經發展有所了解。在施工管理過程中,大家一定要多加注意,更好的運用母線,防止出現意外事故的發生。