銅管母線的行業(yè)特點(diǎn)
新聞資訊 | 2022-11-29
銅管母線?導(dǎo)電銅排的截面越大，電能損耗就越小，但線路進(jìn)行投資維修成本管理及有色金屬消耗量將隨之產(chǎn)生相應(yīng)的增加。全屏蔽絕緣銅管母線采用空芯的銅管作為導(dǎo)體，銅管的外表有導(dǎo)熱絕緣層、均壓屏蔽層、絕緣防水層、接地屏蔽層、外絕緣保護(hù)管層，以及抗紫外線的絕緣三色護(hù)套外保護(hù)層構(gòu)成，主絕緣采用聚四氟乙烯材料，均壓層(屏敝層)采用編織銅網(wǎng)，絕緣護(hù)套采用聚烯烴高聚物材料。全絕緣屏蔽管母線的結(jié)構(gòu)有些像電纜外層結(jié)構(gòu)，母線在密封絕緣的環(huán)境中安全可靠的運(yùn)行。絕緣銅管母線實(shí)質(zhì)就是利用銅管作導(dǎo)體、外敷絕緣的一種母線產(chǎn)品。與之相應(yīng)的還有絕緣鋁管母線。在國外被稱之為“管形電纜”。絕緣銅管母線具有大電流，目前最高可以達(dá)到12000A、高機(jī)械強(qiáng)度、良好的絕緣、適用范圍廣等特性，所以被越來越多的客戶認(rèn)可和接受。銅管母線載流量大，集膚效應(yīng)低、功率損失小絕緣銅管母線為空心導(dǎo)體，表面積大，導(dǎo)體表面電流密度分布均勻，集膚效應(yīng)系數(shù)低，相對(duì)于多片矩形導(dǎo)體，在相同的載流量下，高壓絕緣管型母線的交流電阻小，因而母線的功率損失小。因此需要我們?cè)谠O(shè)計(jì)可以選擇一個(gè)銅管母線時(shí)要從社會(huì)經(jīng)濟(jì)發(fā)展角度分析出發(fā)，選擇通過合理規(guī)格的銅管母線，既要保證線路電能損耗最小，又不會(huì)為了增加旅游線路投資、維修人員管理和有色金屬消耗量。
全屏蔽絕緣銅管母線導(dǎo)電銅排段越大，功率損耗越小，但線路投資、維護(hù)管理和有色金屬消耗會(huì)相應(yīng)增加。因此，在設(shè)計(jì)封閉的銅管母線時(shí)，應(yīng)從經(jīng)濟(jì)的角度出發(fā)，選擇合理的銅管母線規(guī)格，不僅要保證線路的功率損耗最小，而且不會(huì)增加線路投資、維護(hù)管理和有色金屬消耗。
低壓配電線路的形式一般分為輻射型和樹形干線，在高層建筑和大型公共設(shè)施的低壓配電線路中，建議以輻射型為主，配電線路以樹形為主。 采用這種方法設(shè)計(jì)的供配電線路，投資少，使用經(jīng)濟(jì)，故障時(shí)引出點(diǎn)不會(huì)相互影響，供電安全可靠。
封閉式銅管母線應(yīng)敷設(shè)在強(qiáng)電的電氣豎井內(nèi)，電氣豎井應(yīng)靠近建筑物內(nèi)用電負(fù)荷的中心位置，盡量減少干線的長度，節(jié)約建設(shè)投資。
銅管母線的特點(diǎn):
1.首先，鋼結(jié)構(gòu)的感應(yīng)進(jìn)行加熱技術(shù)問題我們可以從根本上提高解決，即消除鋼結(jié)構(gòu)的熱量，采用一個(gè)外殼屏蔽。
2.由于渦流的雙重屏蔽效應(yīng)和殼體內(nèi)的循環(huán)效應(yīng)，降低了交流導(dǎo)體的短路功率。
3.減少接地故障，避免相間短路，分相全屏蔽絕緣銅管母線可消除外界濕氣、灰塵和外部保護(hù)引起的外界物體，分相全屏蔽絕緣銅管母線也可防止相間短路。
4.銅管母線由工廠完成，生產(chǎn)質(zhì)量保證，運(yùn)行維護(hù)工作量小，無需安裝電網(wǎng)，簡化了民用建筑要求。
5.外殼包括同相的分支電路，都是電氣連接，多點(diǎn)接地，使外殼基本處于等電位接地方式，大大簡化和消除了觸電的危險(xiǎn)。
提高企業(yè)運(yùn)行的安全工作可靠性該廠的盆式絕緣子可以采用SMC壓制而成母線封閉后從而有效防止絕緣子結(jié)露同時(shí)我們采用測氫和測溫等裝置其測量數(shù)據(jù)信號(hào)可就地顯示或傳至DCS系統(tǒng)能夠提高經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的安全技術(shù)可靠性母線封閉后也為采用自然通風(fēng)冷卻方式創(chuàng)造了條件。
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