在生產銅管母線時需要注意哪些事項? 絕緣銅管母線從設計到安裝的整個過程中,需要注意的問題很多,以下是銅管母線生產過程中需要注意的事項: 首先,在制作銅管母線的金屬板時,應保證母排的剪切、沖孔和彎曲精度,否則導線端部的長度會有所不同,以及。銅管母線載流量大,集膚效應低、功率損失小絕緣銅管母線為空心導體,表面積大,導體表面電流密度分布均勻,集膚效應系數低,相對于多片矩形導體,在相同的載流量下,高壓絕緣管型母線的交流電阻小,因而母線的功率損失小。全屏蔽絕緣銅管母線采用空芯的銅管作為導體,銅管的外表有導熱絕緣層、均壓屏蔽層、絕緣防水層、接地屏蔽層、外絕緣保護管層,以及抗紫外線的絕緣三色護套外保護層構成,主絕緣采用聚四氟乙烯材料,均壓層(屏敝層)采用編織銅網,絕緣護套采用聚烯烴高聚物材料。全絕緣屏蔽管母線的結構有些像電纜外層結構,母線在密封絕緣的環境中安全可靠的運行。管母線由于導體采用管形,其截面系數大,機械強度高,可采用大跨距布置,同時減少母線支撐件的數量。在50k A短路電流情況下,Φ100×5mm銅管母線懸空跨距達9米,利用母線托架支撐,母線跨距可達到13米。
生產高密度銅管母線應注意哪些問題?在銅管母線從設計到安裝的整個過程中需要注意很多地方,以下是總結了生產銅管母線需要注意的事項:
第一,制作銅管母線的鈑金時,要保證銅管母線切割、沖孔和彎曲的精度,否則會出現導體端部長短不一的情況,蓋板和側板的毛刺要全部清理干凈,外側板要用折彎機成型,減少彎曲半徑;用手彎曲內側板,增大彎曲半徑,以保護絕緣層不受損壞;彎曲側板的沖孔和定位應嚴格按照空氣型標準進行,否則會增加運行噪音。
第二,焊接,在焊接的過程中,母排一定要45°斜面焊接,這樣我們做的研究目的是增大焊接面,提高自己焊接工作面的載流能力。側板宜在外面焊接,蓋板之間可以在內面焊接。無論是銅排還是一個外殼,在焊接時一定問題要用夾具對焊接物件需要進行企業固定,保證我國焊接技術角度的精確性。所有影響焊接件的焊疤均要實現完全不同打磨平滑。
第三,在外殼組裝前處理,必須用砂磨去除所有毛刺、顆粒、雜質等,組裝后用紗布打磨擦拭所有灰塵、雜質。
第四,銅管母線的檢查對于銅管母線的結構尤為重要,每個功能單元必須經過嚴格的檢查才能入庫。 檢驗不合格的產品不得入庫。