生產(chǎn)封閉式銅管母線時(shí),制造商應(yīng)該做好每一個(gè)細(xì)節(jié)。管母線由于導(dǎo)體采用管形,其截面系數(shù)大,機(jī)械強(qiáng)度高,可采用大跨距布置,同時(shí)減少母線支撐件的數(shù)量。在50k A短路電流情況下,Φ100×5mm銅管母線懸空跨距達(dá)9米,利用母線托架支撐,母線跨距可達(dá)到13米。全屏蔽絕緣銅管母線采用空芯的銅管作為導(dǎo)體,銅管的外表有導(dǎo)熱絕緣層、均壓屏蔽層、絕緣防水層、接地屏蔽層、外絕緣保護(hù)管層,以及抗紫外線的絕緣三色護(hù)套外保護(hù)層構(gòu)成,主絕緣采用聚四氟乙烯材料,均壓層(屏敝層)采用編織銅網(wǎng),絕緣護(hù)套采用聚烯烴高聚物材料。全絕緣屏蔽管母線的結(jié)構(gòu)有些像電纜外層結(jié)構(gòu),母線在密封絕緣的環(huán)境中安全可靠的運(yùn)行。絕緣銅管母線實(shí)質(zhì)就是利用銅管作導(dǎo)體、外敷絕緣的一種母線產(chǎn)品。與之相應(yīng)的還有絕緣鋁管母線。在國外被稱之為“管形電纜”。絕緣銅管母線具有大電流,目前最高可以達(dá)到12000A、高機(jī)械強(qiáng)度、良好的絕緣、適用范圍廣等特性,所以被越來越多的客戶認(rèn)可和接受。銅管母線在電力工業(yè)中得到了廣泛的應(yīng)用,發(fā)揮著非常重要的作用。隨著電力行業(yè)對母線需求的增加,制造商必須控制產(chǎn)品質(zhì)量,檢查母線生產(chǎn)的每個(gè)細(xì)節(jié)步驟,以確保產(chǎn)品質(zhì)量...
廠家在生產(chǎn)銅管母線時(shí)要把我們每個(gè)細(xì)節(jié)都要做好,銅管母線已經(jīng)在中國電力系統(tǒng)行業(yè)發(fā)展當(dāng)中普及使用了,在電力工程行業(yè)管理起著一個(gè)非常具有重要的作用,而隨著我國電力技術(shù)行業(yè)對母線的需求量越來越大,這是廠家在進(jìn)行社會生產(chǎn)時(shí)一定把控好產(chǎn)品的質(zhì)量,把生產(chǎn)母線的每個(gè)細(xì)節(jié)步驟要做好的詳細(xì)的檢查,確保信息產(chǎn)品在質(zhì)量控制方面已經(jīng)不能沒有出現(xiàn)對于任何的問題的。今天公司就來講述的全屏蔽絕緣銅管母線時(shí)注意的事項(xiàng)。
全屏蔽絕緣銅管母線制造商使用的母線材料質(zhì)量高,嚴(yán)格控制操作步驟的每個(gè)步驟,使產(chǎn)品得到了市場上許多人的認(rèn)可。母汽車生產(chǎn)的廠家不會處理大氣條件和灰塵和濕氣,也不會同時(shí)發(fā)生觸電事故,產(chǎn)品強(qiáng)度很高,從相全屏蔽絕緣銅管母線在攻擊問題,不會成為三期或三相問題,母線現(xiàn)場設(shè)備和運(yùn)行維護(hù)工作量大大減少,但其缺陷是有色金屬消耗,阻塞母線采用封閉金屬外殼。
根據(jù)銅管母線和外殼的結(jié)構(gòu),可將其分為以下兩種類型:一種是三相閉鎖母線,安裝在普通金屬外殼中,各相不分離。 另一種是隔離相阻斷母線,其結(jié)構(gòu)與三相阻斷母線基本相同,但相鄰相之間存在分隔以分離相。
銅管母線在運(yùn)行過程中,偶爾會發(fā)生機(jī)組振動、母線內(nèi)外溫差變化、密封膠老化等多種因素,導(dǎo)致母線原有密封結(jié)構(gòu)破壞,更換母線內(nèi)外自由流動的空氣,外部空氣中的粉塵、雜質(zhì)、帶電粒子和水霧侵入母線,污染母線。
銅管母線是高層建筑交流供電系統(tǒng)中常用的槽型。它們是由金屬板組成的母線系統(tǒng),用于維護(hù)外殼和導(dǎo)電排、絕緣數(shù)據(jù)及相關(guān)附件。為了防止電纜敷設(shè)過量、諧波和困難因素的影響,建議采用一次性方式保持直流電源從發(fā)電機(jī)房到負(fù)荷機(jī)房一側(cè),這是我們可以考慮使用全屏蔽絕緣銅管母線的地方。